Fundamentos de anclajes Everest solarsystems (Parte 2)
Cada método de perforación para un anclaje te pide una distancia mínima para los barrenos, existe una herramienta de Hinti llamada Profis engineering, que el usuario le coloca las cargas y obtiene el empotramiento mínimo requerido para cubrir el sistema. Ya que realiza el diseño de anclaje post instalado, diseño de placa base por elemento finito e importación de cargas y múltiples combinaciones de carga al mismo tiempo. Dando a entender que lo que rige el empotramiento son las cargas, y el segundo criterio será el espesor del material base. Si no se cuenta con la mínima distancia para el barreno se tendrá que mejorar el producto de anclaje.
El proceso para realizar un anclaje se empieza con la perforación de la superficie con la distancia requerida para insertar los barrenos, continuando con el sellado: se agrega el líquido sellador a la perforación (para evitar filtraciones, goteras, entre otras cosas), se fija el anclaje y se agrega impermeabilizante al techo de tu hogar.
Si se cuenta con una base de concreto en lugar de perforación el proceso es el siguiente:
- Limpieza: asear el área antes de instalar.
- Adhesivo: agregar pegamento al área.
- Concreto: instalar la base de concreto hidráulico sobre el techo.
- Impermeabilizado: por último, agregar impermeabilizante al techo de la casa.
Tomando en cuenta que existen otras implicaciones para un buen anclaje:
1.-Pérdida de resistencia en ausencia de limpieza de barrenos
En ausencia de limpieza del orificio, o en caso de que no se realice correctamente, pueden desaparecer ambos mecanismos que contribuyen a la fijación del anclaje: el polvo de hecho reduce la superficie de contacto entre la resina y el material base, evitando así la adhesión y la reducción de la profundidad de empotramiento en el agujero, lo que resulta en menor engranaje. Para evitar este problema, es posible usar sistemas de limpieza automáticos, que efectúan la eliminación de polvo directamente durante la fase de perforación, evitando así la operación posterior de eliminación de residuos por parte del operador. El procedimiento se lleva a cabo utilizando una broca hueca para la perforación, conectada a un equipo aspirador.
2.- Revisión bajo diseño del anclaje post instalado
Primero se tiene que checar las Fallas o extracciones del cono de concreto, las fallas de Adherencia o de Fricción, si existen. Las rupturas de borde o base de concreto u otro material. Y al final revisaremos si existe un agrietamiento del material.
3.-Sistemas de detección de acero de refuerzo.
Hinti cuenta con una gran gama en la detección de acero de refuerzos. Es muy fácil taladrar objetos ocultos durante las tareas de perforación y taladro con percusión
Los sistemas de detección Hilti permiten detectar metales ferrosos y no ferrosos, al igual que elementos no metálicos como lo es el PVC, la madera y los cables de corriente, con la finalidad de que no se perforen al taladrar, o se rompan los cables. Algunos ejemplos de estas herramientas son:
- PS50: detección de acero de refuerzo para perforación, ahorro de brocas y re-trabajo
- PS100 Escaneo de imágenes 2d y 3d con vista superior y vista de sección transversal
- PS250 Comprobación de recubrimiento de concreto y estima diámetro de varilla.
Fuentes:
[1] Métodos de anclaje
